PTFE = Политетрафторэтилен. Российский аналог = фторопласт-4
PTFE, или политетрафторэтилен, известен в России под названием фторопласт-4. Этот материал выделяется своей исключительной стойкостью к большинству агрессивных химических веществ благодаря прочной связи углерод-фтор, которая является одной из самых сильных среди всех известных органических связей.Политетрафторэтилен не растворяется в растворителях и обладает низким уровнем адгезии к другим материалам. Его можно использовать в агрессивных средах при температурах от -269°C до +260°C. Высшая температура эксплуатации ограничена не потерей устойчивости к агрессивным средам, а ухудшением его физических и механических свойств. При температуре свыше 300°C политетрафторэтилен может набухать в некоторых веществах из-за заполнения пор, которые присутствуют в этом материале.
Этот полимер устойчив к воздействию расплавленных и растворенных щелочных металлов, трёхфтористого хлора, а также газообразного фтора при температурах выше 150°C или при повышенном давлении. Однако политетрафторэтилен не выдерживает воздействия этих веществ в экстремальных условиях.
С точки зрения горючести, политетрафторэтилен относится к трудно сгораемым материалам. При комнатной температуре он практически не горит даже в кислородной среде, и его смачиваемость водой и органическими жидкостями очень низка.
Среди твердых изоляционных материалов политетрафторэтилен обладает самыми низкими значениями диэлектрической постоянной и тангенса угла диэлектрических потерь. Эти характеристики остаются стабильными при различных температурах, давлениях и частотах.
Однако у политетрафторэтилена есть и недостатки, например, высокая вязкость расплава, что затрудняет его переработку стандартными методами для термопластов. Для производства изделий из политетрафторэтилена применяются специальные технологии, включающие предварительное холодное формование и последующее спекание при температуре 365-385°C.
Политетрафторэтилен находит широкое применение в различных отраслях промышленности как в России, так и за рубежом, особенно в машиностроении, электротехнической и химической отраслях.
FEP = Тетрафторэтилен-гексафторпропилен. Российский аналог = фторопласт-4МБ
Фторопласт-4МБ (FEP) — это полностью фторированный сополимер, обладающий выдающейся химической стойкостью в широком диапазоне температур и давлений. Исключение составляют расплавленные щелочные металлы, фтор при повышенных температурах, а также фторирующие агенты типа ClF3 и OF2.Сополимер не подвержен набуханию и изменению прочностных свойств при воздействии высококонцентрированных кислот, щелочей и окислителей. Диффузионная проницаемость газов и жидкостей через плёнку из фторопласта-4МБ (FEP) минимальна и ниже, чем у фторопласта-4. Кроме того, материал не растворяется ни в одном известном растворителе.
Фторопласт-4МБ (FEP) обладает отличными диэлектрическими свойствами, которые мало зависят от температуры и частоты тока. По механическим характеристикам он близок к фторопласту-4, но с меньшей хладотекучестью и превосходной атмосферостойкостью. Рабочий температурный диапазон материала составляет от -190°C до +205°C.
Материал поддается термоформованию и может быть легко сварен с помощью стандартного оборудования для сварки полимеров.
Фторопласт-4МБ (FEP) используется для футеровки изделий, работающих в особенно агрессивных средах с высокими температурами. Он также применяется при строительстве резервуаров и ёмкостей, где предъявляются высокие требования к сроку службы и экстремальным эксплуатационным условиям
PVDF = Поливинилиденфторид. Российский аналог = фторопласт-2М
PVDF (поливинилиденфторид) является основным и наиболее распространённым термопластичным фторопластом. Этот материал синтезируется из сополимеров винилиденфторида по различным методам при повышенном давлении, используя эмульсионные или суспензионные технологии с оригинальными инициирующими системами и добавками. Полученный PVDF представляет собой белый, негорючий порошок, который легко перерабатывается в гранулы и далее в изделия с помощью литья под давлением или экструзии.PVDF выделяется среди других фторопластов своей высокой прочностью и твердостью (до 90 МПа по Бринеллю). Он обладает отличной упругостью, стойкостью к абразивному износу, истиранию, прорезанию, а также выдерживает воздействие ультрафиолетовых и ионизирующих лучей.
Ф-2М, как трудногорючий материал, сохраняет свою работоспособность в температурном диапазоне от -40°C до +150°C. PVDF стойкий к кислотам, щелочам, сильным окислителям, галогенам и большинству органических веществ. Исключение составляют олеум и другие сульфирующие агенты при высоких температурах, а также ацетон и полярные растворители, такие как диметилформамид, диметилацетамид, диметилсульфоксид и первичные амины, например, бутиламин.
После месячного воздействия концентрированных кислот, щелочей, перекиси водорода, четырёхокиси азота, хлора, брома, триэтиламина, изооктана, трихлорэтилена и других растворителей, прочность на растяжение плёнок PVDF остаётся практически неизменной.
Среди термопластичных фторополимеров PVDF является наиболее доступным по цене. Этот материал легко сваривается и перерабатывается при сравнительно низких температурах (от +180°C до +240°C). Он идеально подходит для защиты от коррозии в химической и обрабатывающей промышленности, а также для использования в чистых производствах, таких как фармацевтическая, пищевая, полупроводниковая и атомная энергетика.
PVDF широко применяется в промышленности, особенно в виде листовых покрытий для футеровки крупных химических объектов, реакторов, ёмкостей, фильтров и других оборудования.
PFA = Перфторвинилэтер. Российский аналог = фторопласт-50
Ф-50 (PFA) представляет собой перфторированный сополимер, аналогичный по своим свойствам PTFE (Фторопласт-4), но обладающий преимуществом переработки из расплава. В сравнении с Ф-4, Ф-50 превосходит его по механической прочности при высоких температурах и радиационной стойкости, при этом почти не уступая по химической стойкости и диэлектрическим характеристикам. Этот материал имеет очень широкий диапазон рабочих температур от -196°C до +260°C.Ф-50 также характеризуется эластичностью, стойкостью к многократным перегибам и отсутствием хладотекучести. Отличные диэлектрические свойства и высокая технологичность переработки делают его идеальным выбором для производства различных литьевых изделий.
Тем не менее, в России фторопласт-50 применяют в ограниченном объёме из-за его высокой стоимости. Его используют преимущественно в тех случаях, когда нет возможности заменить его на другой материал.
ECTFE = Этилен-хлортрифтороэтилен. Не имеет российских аналогов
ECTFE обладает всеми характеристиками PVDF, но, в отличие от него, имеет более широкий диапазон рабочих температур — от -76°C до +160°C, а также проявляет большую химическую стойкость, особенно к высококонцентрированным веществам.Вот ключевые преимущества ECTFE:
- Отличная химическая стойкость, даже при использовании высококонцентрированных химических растворов.
- Исключительно низкая проницаемость для диффузии.
- Значительное относительное удлинение при разрыве по сравнению с PVDF.
- Стабильность физических свойств материала при длительном контакте с хлором и хлорсодержащими веществами.
- Рабочий температурный диапазон от -76°C до +160°C.
- Отличные диэлектрические свойства.
- Низкий коэффициент линейного расширения.
После PVDF, можно с уверенностью сказать, что ECTFE занимает второе место по объему применения в качестве антикоррозионных покрытий для защиты химической арматуры и оборудования
Таблица физический свойств
Свойство | Единицы измерения | PVDF | PVDF Flex | ECTFE | FEP | PFA | PTFE | PP | PE | PVC |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Плотность | г/см³ | 1,78 | 1,78 | 1,69 | 2,15 | 2,15 | 2,12 | 0,90 - 0,92 | 0,95 | 1,42 |
Относительное удлинение при разрыве | % | 20 - 60 | 300 - 400 | 200 | 240 - 350 | 300 | 140 - 400 | 20 - 800 | 100 - 1000 | 20 - 30 |
Твёрдость по Шору (шкала D) | 77 - 80 | 70 | 75 | 55 | 55 | 55 | 73 | 65 | 80 | |
Коэффициент линейного термического расширения | 10-5 K-1 | 12,5 - 14 | 14 | 7 | 10 | 14 | 20 | 15 | 20 | 8 |
Температура плавления | °C | 175 | 155 - 160 | 240 | 275 | 305 | 165 | 130 | 160 | |
Удельное объёмное электрическое сопротивление | Ом·см | 5 × 1014 | 2 × 1014 | 1015 | 1016 | 1018 | 1018 | 1017 | 1016 | 1015 |